实现智能开采 章村矿改造液压支架电液控制系统

　　长城网邢台4月2日电(陈朋妹 顾俊华 赵娜)工作面支架工从7人到3人；整体推溜从23分钟到18分钟；移架从60分钟到35分钟；采煤机组运行速度从3.5m/min到6m/min；连续两次刷新集团公司薄煤综采月产纪录，月产稳定在9万吨以上……

　　“一个矿井的所有综采工作面全部应用电液控制系统，实现智能化开采，章村矿做到了，这在整个河北省尚属首家，走在了全国前列！”近日，冀中股份公司领导的一席话道破了章村矿薄煤层高产高效的玄机。

　　仿佛就在一夜之间，“电液控”擦亮了章村矿高产高效的名片，吸引了来自山东、山西、峰峰等众煤炭企业同仁慕名前来参观取经。“上电液控”成了章村矿探索薄煤综采高产高效之路的明智之举。可是，“明智”的背后，是一场胆量与魄力的较量，创新与传统的斗争。回想起当初抉择时刻的犹豫、纠结、反复衡量到下定决心，章村矿领导班子成员都百感交集：“万一失败，前期应用710采煤机的成效就会功亏一篑。”原来，章村矿于2009年开发应用国内首家710大功率采煤机以后，通过三机配套，采煤效率有了显著提高，一个工作面就达到年产55万吨水平。不甘于浅尝辄止的章村人在分享这次改革成果喜悦的同时，发现手动阀操作液压支架的移架速度已严重影响到采煤机及其他配套设备性能的充分发挥。“如果能用机器代替人工移架就好了。”当这个设想提出以后，章村矿领导班子就没停过研究的步伐。经过多方收集资料和研讨，他们发现国外许多国家在煤矿的综合机械化开采中都使用液压支架的电液控制技术，并正朝着无人化工作面迈进，国内也有部分矿井有这方面经验，但在股份公司电液控技术却是个盲区。由于电液控技术对人员、介质、管理等方面的要求极高，万一失败，整个工作面支架都会停止工作，将导致生产瘫痪，所以很多企业都对此敬而远之。“风险与机遇并存”。勇于创新的章村人为了进一步提高高产高效生产水平，2009年12月，章村矿率先对2410工作面ZY3200/10/19支架进行电液控制系统改造，迈出了智能化开采的第一步。

　　每一项新技术的成功应用，“人”在其中起着关键性作用。磨刀不误砍柴工。在对支架改造期间，章村矿将原支架从工作面运到井上机修厂，综采二队、综采一队、预备队等综采一线单位的技术人员和支架工积极学习实物拆装、操作步骤、浓缩液配比浓度及检测方法等知识，实现了人人懂操作、人人会操作，为整个电液控制系统的正常使用提供保障。

　　支架内的介质就像人体中流动的血液一样，需要精心呵护、滋养。据泵站工作人员介绍，章村矿水质硬度大、稳定性差，为了保证介质洁净，在液压介质管理过程中，操作人员要对水源进行两级过滤进入过滤站，并佩带专用手套、专用容器每30分钟对箱体内的介质和回液介质进行检测，同时浓缩液生产厂家定期取水样进行化验，及时更改浓缩液配方，确保支架时刻“喝”上“纯净水”。

　　有压力方能生动力，担责任才能有担当。为确保工作面核心设备以及电液控系统的正常运行，章村矿从区队长、书记、副队长、班组长到各核心设备操作工、维修工等进行风险抵押，抵押金额一万至三千元不等，切实增强了使用单位各级领导及员工的责任意识，为组织生产的良性循环、稳产高产提供了机电保障。

　　高素质的人员基础，精细化的介质控制，严标准的管理保障，为章村矿成功应用电液控技术插上了腾飞的翅膀。2010年底，经过改装SAC电液控制系统的ZY3200/10/19支架在章村矿2410工作面投入使用，一举实现了成组推溜、成组移架和带压移架功能，2011年3月份以月产9.7万吨创造了集团公司薄煤层开采新水平。初战告捷，章村矿随后在2406和2408工作面支架进行电液控改造，于2012年4月份以月产10.5万吨的水平再次刷新了纪录，达到了年产百万吨的高产高效队水平。在薄煤层应用电液控技术的成功经验激发了章村人在中厚煤层研究应用该技术的激情和活力。2012年9月章村矿在三井1813工作面对支架进行了电液控制系统改造。至此，章村矿所有综采工作面液压支架全部使用了电液控制技术，也是目前河北省内唯一一家全面使用电液控制系统的安全高效矿井。“电液控技术不仅提高了矿井的生产效率，还降低了我们工人的劳动强度，保障了我们的人身安全，能在这样一个智能化开采的现代化煤矿工作，我感到无比自豪！”综采一队焦会锋无比激动地说。

关键词：章村矿,智能开采