开滦赵矿降低洗煤介耗 月省介质费用23.63万元

　　长城网唐山5月13日电(陈朋妹 秦洪伟)开滦赵矿公司今年以来针对洗煤介质消耗过高这一实际问题，深挖内部潜力，通过加强洗煤技术创新、强化对标管理、严控关键环节等具体措施，介耗由2012年的吨耗3.92公斤，降低到目前的吨耗2.13公斤，按照月入洗11万吨原煤计算，月节省介质费用23.63万元，全年可节省支出280万元左右。

　　严控介质质量。这公司制定了《介质粉验收及结算管理办法》，介质粉每次到货时，均由供应科采购员组织供应科、洗煤厂以及供货厂商三方同时验收，严把介质质量关。

　　从操作的各个环节严格控制介耗。改变加介方法，要求加介要勤加少加，在悬浮液密度达到要求后停止补加介质，避免被动打分流造成的介质损失；结合9煤层产比高、煤泥含量大的特点，从洗煤操作上采用多打分流，降低煤泥含量，及时调整磁选机分流、液位、磁偏角等工艺参数，提高了操作精度。

　　坚持技改降介耗。弧形筛是用于洗煤重介质回收再利用的主要设备，这公司针对原弧形筛脱介效果不理想，介耗和更换不锈钢筛面的资金投入过大的问题，自行设计、加工和安装了4台双弧旋转震动弧形筛，该弧形筛在洗煤生产应用后，不仅脱介能力达到了90%以上，而且将筛板的使用寿命延长了一倍以上，目前该创新成果已获国家专利。同时，在磁选机上加设喷水，使磁选机精矿的卸料方式由原来的刮板皮子卸料式改为喷水冲淋式，使磁选机滚筒卸料更彻底，解决磁选机滚筒带介严重、磁选尾矿跑介问题。此外，这公司还对分料箱进行了改造，在一定程度上也增加了脱介效果。

　　强化日常考核管理。在公司层面，公司经理每月在经理办公会下达目标任务，月底根据完成情况考核相关领导。在洗煤厂，其内部在加强弧形筛、脱介筛等脱介设备的日常检修查验的基础上，也制定了相应的考核制度，明确了相关人员的责任范围并严格考核，将压力层层传递到管技人员、车间、班组和操作岗位，保证了介质指标的稳定。

关键词：洗煤,开滦赵矿