马选厂精心组织精煤生产 累计生产精煤293.8万吨

　　长城网邯郸9月30日电(陈朋妹 陈爱军)下半年以来，峰峰集团马选厂以创新管理为抓手，以精细管理为目标，从原煤运输、生产过程、设备保障等方面强化现场管理水平。今年累计生产精煤293.8万吨，超产25.5万吨，回收率累计完成56.35%，确保精煤生产高效开展。

　　针对现阶段原煤供应量不足这一实际情况，该厂运销科将梧桐庄和牛儿庄原煤作为调运重点，并根据肥原煤多瘦原煤少的情况，及时和销售公司沟通多请肥精煤空车，采取提高装车速度和质量等各种措施，截至8月底精煤库存全部销售一空；重介车间领导多次深入现场调研分析，采取更改一段喷水位置和设置一段挡水堰、把二段筛下水改进精煤磁选机等措施，有效减少进入合介桶的水量，保持介耗、密度和系统的稳定性；浮选车间调整各浮选机入料流量，充分发挥两台新压滤机作用，确保了浮选精矿脱水能力，改变浮选机加煤油起泡剂比例，精煤合格率完成78.28%，超考核13.28%，压滤尾煤灰分合格率完成92%，超考核2个百分点。质检科先后5次组织原煤联合采制化活动，有效缩小矿原煤灰分误差，同时改进浮选尾煤采样布点，变每小时一采为半小时一采，为生产提供决策数据；机电科在一号水池各闸门上方根据浓度、流量大小各加一个合适的限流板，杜绝了1#水池停车跑料现象，每年还可以省下上万的材料费用；九龙生产部根据新三矿原煤泥化严重现象，合理调整入洗方案，采取添加明矾、聚合氯化铝等措施，有效的保证了洗煤用水浓度，精煤质量综合合格率实际完成97.14%；压滤尾煤批合格率完成100%。

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