石岭矿业 废渣“吃光” 环境增靓

      河北石岭矿业保温岩棉生产车间。见习记者 郭甜肖 摄

    长城网5月15日讯(见习记者 郭甜肖)干净有序的厂房、洁净平整的马路，便道两侧绿植茂盛、鲜花盛开，浅蓝色的天空飘浮着几朵云彩，整个厂区俨然成为“景区”。5月8日，记者在涉县河北石岭工业有限公司采访时看到这样清新的一幕。让人很难想到，就在几年前，这个厂子还是涉县井店镇上一个污染企业：林立的烟囱日夜不停吐着黑烟，煤矿的废矿渣堆积如山，大小山路车水马龙带起冲天尘土。

　　“那时候走进老厂，黑尘滚滚，工人们也是灰头土，满地的铁渣煤渣都不知道该从哪里下脚。”公司原料系统员工冯鑫波回忆道，现在，原料场安装了抑尘洒水装置、转运站除尘器也进行了升级改造，原料场正进行全封闭大棚建设，工作环境会越来越舒心。

　　一个传统矿企，正以产业和项目为“针”、高科技为“线”，以“绣花功夫”穿起转型发展、高质量发展的“点线面”。

　　“宁肯不要钱，也不要污染”

　　“以前上边的矿厂开工的灰渣漂浮在天上，风往这边刮，村子里就站不住人了，黑烟黄烟的，在外面站几分钟，衣服就是一层灰。现在好多啦，灰少了，空气也干净了，我也能带着小孙子来街上遛一遛了。”生活在石岭工业公司附近的张淑秀阿姨一边追着小孙子，一边对记者说。

　　石岭工业公司已经有40多年的历史，选矿厂关停前，效益很好，工人有将近400名，年产能达到13万吨，每年销售收入超过1300万元，光利税能达到240万元。一个足足红火了近半个世纪的企业，为何付出如此代价，选择关停？

　　“习近平总书记强调‘宁肯不要钱，也不要污染’，生态环保是我们的‘必答题’，不是‘选择题’，所以我们厂近20多个矿已经彻底关井闭矿一年了。”走在七零八落的采选矿厂区车间里，石岭矿业有限公司董事长王彦庆仿佛回到了熟悉的家。他指着一堆锈迹斑斑的铁架子说，这里原来是车间空气流水式洗煤机装置，现在拆得差不多了，你看地上都长出草来了；踱步到车间里，他又指着墙角设置的进风口、墙上端安装了收尘器跟记者说，这是刚上的新家当，以后保证空气清新洁净，全指望着它们哩！

    一边是企业老总的信心决断，一边是周边居民的舒心笑颜，矿石企业还是那个矿石企业，发展理念的变化直接带来了生态环境的变化。

　　  河北石岭矿业保温岩棉生产车间机器正在试产。 见习记者 郭甜肖 摄

    “变废为宝”“变”出效益

　　 一说到矿业废渣利用，多数人会认为就算生产出来的产品再完美，其原材料也是废物，甚至业内人士也认为矿业废渣利用是因为环保要求越来越高，不得已而为之的行为。作为涉县井店镇规模较大的矿产加工企业，河北石岭工业涉及选矿厂、洗煤厂、焦化厂等多个领域，废铁渣、废钢渣是怎么也甩不掉、避不开的缠手难题。

　　 “如果能建一个磨渣厂，把废铁渣都‘吃’掉，不仅可以变废为宝，少占用土地，还能让生态环境得到极大改善。”说起石岭工业建立的初衷，王彦庆至今记忆犹新。“环保不是简单说说，企业是要算经济账的。如果投入和效益相差太大，很多企业其实是不愿意干的，最难的还是开机一个月内的运转资金。我们最后请求下游企业水泥厂预付了一个月的收料款，矿渣精粉生产线才得以运转。”王彦庆说。省吃俭用半年后，石岭工业又上马了第二条生产线，年处理废渣能力提高到了20万吨，价格也由最初的5元一吨，增长到40多元一吨。

　　 企业稳定运转后，公司又开始琢磨“吃掉”另一个污染源——煤矸石山，但其难度远大于废铁渣。钢渣研磨后，变成矿渣精粉，出售给水泥厂，中间有30%—40%的毛利润。而煤矸石经过粉碎洗选，只有20%可作为中煤出售，其余80%只能作为废石渣处理掉，每加工一吨煤矸石，还要倒贴十几元，根本就是赔钱的买卖。为此，企业一方面请来高级技术人员进行设备改进，提高中煤产出；另一方面把第二道工序筛选出的近20%的粗煤，研磨成细煤粉，出售给热电厂，其余50%的矸石加工成铺路石渣，出售给公路修筑企业，短短几年时间，无人问津的煤矸石通过洗选产生了利润，真正在这个小小的废料渣滓上做出了生态环保大文章。

　　主动创新“创”足后劲

　　传统产业升级如何“升”？毫无疑问，创新是第一驱动力，是加快产业升级的制胜法宝。在对废铁渣、废钢渣的治理上，石岭工业并不是仅仅停留在低产业链加工上，更多地还是在综合利用、变废为宝上深化探索，加强创新成果同产业对接、创新项目同现实对接，让积蓄已久的活力喷薄而出。

    在石岭工业占地180亩，年产30万立方米的岩棉项目生产现场记者看到,厂房框架方方正正，材料堆放整整齐齐，工作进行的有条不紊。王彦庆向记者介绍称，利用现有的高炉热熔渣，通过低能耗生产方式，即可制作岩棉制品，在产品配置和生产过程中不使用有害化合物及添加剂，让工业废渣“华丽转身”，实现从废物到建筑材料的转变。

　　 河北石岭矿业保温岩棉生产线生产的成品岩棉。见习记者 郭甜肖 摄

    据了解，该项目引进6条先进岩棉生产线，其中板状生产线4条，粒装棉生产线2条，目前2条板状棉生产线和1条粒状棉生产线已经进入试运营阶段。王彦庆表示,项目正式投产后,将废弃工业物全部回收利用达到零排放，每年可“吞食”尾矿渣粉百万吨，实现经济效益和社会效益双丰收。

　　在石岭工业厂区北侧，另一条年产20万吨纳米碳酸钙项目生产线也进行的如火如荼，几座高达数十米的回转窑、筛分楼、原料库棚如雨后春笋般拔地而起，不远处，塔吊林立，机械轰鸣，工程车辆往来穿梭。据了解，该项目占地面积8万多平方米，主要建设回转窑区、纳米碳酸钙生产区、二氧化碳回收区、原料库区、成品库区、污水处理区及附属设施。

    思路决定出路。从矿石、矿砂、焦炭等单一产品，到保温板材、纳米碳酸钙等精深加工产品，河北石岭工业产业转型升级步伐持续加快，产品种类日益增多，产品附加值不断提高，创新思维，激活了发展潜力，石岭工业发展的后劲更足了。