河钢集团16万余吨精品钢材建功乌东德水电站

乌东德水电站核心部位——转子支架中心体、扇形体所用的特钢钢板全部由河钢自主研制。 河钢集团供图

　　长城网讯（记者赵晓慧 通讯员魏清源）6月29日，我国又一座千万千瓦级巨型水电工程——乌东德水电站首批机组正式投产发电。在这一国家重点工程建设中，河钢集团16万余吨精品钢材建功水电站及其配套工程，彰显出雄厚实力。

　　在项目建设中，河钢5万余吨精品水电钢用于水电站水轮机组转子支架中心体、扇形体及水电站压力钢管、岔管等关键设备制造，有力加速了大型发电机组用钢国产化进程；1600余吨HRB500E含钒高强抗震钢筋用于坝体建设关键支撑部位；11万余吨精品角钢用于为乌东德水电站送电的广东广西特高压多端直流示范工程。

　　乌东德水电站装机容量1020万千瓦，是中国第四、世界第七大水电站。百年大计，质量第一。建设初期，项目建设方三峡集团高度重视，召集设计院、电机厂、钢协等资深专家进行多次深入调研、分析讨论，最终敲定：乌东德水电站建设需使用780MPa级高强钢，这是当时国际上批量应用的最高级别水电钢。

　　河钢作为世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，坚定走产品高端路线，积极推进重大项目建设用钢国产化。在与项目方对接过程中，河钢充分发挥在水电钢领域的技术优势，大胆进行工艺革新，为项目“量身定制”出具备焊接性能好、力学结构良好、低温冲击韧性强等特点的高端特种水电钢SX780CF。在后续供货中，河钢还持续对产品工艺进行创新优化，并进一步提升钢板性能，不但保证了钢板在后期加工制作成高端装备的过程中不产生冷裂纹，而且其抗裂性和可焊性也大幅度提升。对此，项目方高度评价，称河钢自主研发生产的“舞钢牌”钢板，实现了钢板强韧性能匹配与焊接性的平衡，低温冲击韧性达到国际先进水平。

　　乌东德水电站发电机组转子是目前世界上在建水电站中已吊装的最大机组吊装件，机组转子重达2100吨，最大直径17.5米，高度4米。这个“超级巨无霸”的核心部位——转子支架中心体、扇形体所用的特钢钢板全部由河钢研制。制造该项目水轮发电机转子支架中心体、扇形体的材料需要较高的可焊接性、较强的力学性能和抗低温冲击韧性，为此，河钢不断强化工艺创新，持续开展氧化物冶金技术攻关，确保了埋弧焊线能量提高的同时，仍具备较强的焊接接头性能，一举攻破了800MPa高强钢焊接等系列世界级难题。

　　乌东德水电站挡水建筑物为混凝土双曲拱坝，是目前世界上最薄的300米级特高拱坝，对坝体支撑部位材料提出极高要求。河钢在为该项目供货高强抗震钢筋过程中，充分考虑项目的特殊地理条件，采取微合金强化技术，严控各个生产环节和成分要素含量，确保了屈服强度、韧性等各项指标性能均高于行业水平，满足了特殊地域建设的需要。

　　作为我国“西电东输”国家重大工程，乌东德水电站全部投产后，全年发电量将达到389.1亿千瓦时。在乌东德水电站送电广东广西特高压多端直流示范工程中，河钢11万余吨精品角钢用于输变电铁塔制造。河钢针对我国电网建设对铁塔用钢提出的新要求，研发系列角钢产品，28#、30#等大规格角钢产品填补了国内空白，成为国家电网公司等高端客户的独家供应商。

　　在产品保供过程中，河钢依托国家重点工程建设保供“河钢模式”，发挥大客户经理作用，针对项目成立多个项目直供服务“小微团队”，根据用户的实际需求和项目用钢材质需求，做好与产线的及时沟通，及时优化所有规格、型号产品的生产组织及交货方案，保证了严格按照工程施工要求及交货期要求发货，赢得了项目方的充分肯定。