冀中能源股份东庞矿“自制自修”全员参与挖潜增效

　　长城网7月20日讯（赵之衍 赵灿记者 赵君华）在煤炭市场持续低迷，企业进入运营发展“新常态”的形势下，冀中股份东庞矿以现实情况为切入点，扎实开展了“开展每人想一计、每人献一策活动”，共确定72项矿级重点管理项目，其中“自制”、“自修”方面亮点频现，年可创效400余万元，为“双过半”的顺利实现奠定良好的基础。

　　该矿依托“田权创新工作室”、“苏忠武创新工作室”、“青年创新工作室”等创新平台，能自制绝不外购，取得了良好的经济效益。机修厂自行设计和制作了油缸修理工作台，由原来的大锤拆卸油缸变为现在的液压平台拆卸，工效较原来提高了8倍，既减轻了职工劳动强度，又增加了职工的安全保障，年可节约资金19万元。多经公司利用不能修复的废旧锚杆制作吊管钩，两个吊管钩可以代替一个水管管卡，一个水管管卡采购价为33元，自制两个吊管钩成本为14元。全年预计应用8000个吊管钩，可节约成本7.6万元。自制皮带切割机将皮带大改小、长改短，皮带经过剪裁、打眼加工改制，替换钢带梁，年可节支19.2万元。通风区根据实际巷道宽度，自制巷道挡尘帘。在铁丝上安装两个等长的可滑动的铁杆，覆盖整根铁丝，铁杆下面是防尘网，防尘网下端根据实际安上铁丝，避开物体，减少材料消耗2万余元。同时自行改进的风门连锁装置代替购买的风门连锁装置，每套节约资金1700元。

　　该矿始终坚持自修不外委，以雄厚的内力应对错综复杂的各项难题。多经公司对旧瓦斯抽放管修复再利用，280型抽放管每根修复费用110元，每根新购费用1120元，每根可节约费用1000元，年可节支约101万元。洗煤厂成立专项激振器攻关维修小组，攻克进口激振器维修难关。该厂所使用的22台激振器，外委维修一台需要花费12万元，自修可节约8万元，全年预计可节支64万元。机修厂自主维修ZY4800型报废支架立柱，修复后的立柱适用于现井下使用的ZY5000型,液压支架。自修每根立柱可节约1.6万元，全年预计可节省修理费160万元。对变频器、PLC、移动变电站所用的低压保护器等价格昂贵、技术含量高的器件自修，减少报废及返厂修理，节约配件购置资金与外委修理费用46.8万元。与此同时，自修6.5米高架综采工作面所用的德国进口刮板输送机，每台可节约5万元。全年预计维修10台，可节约成本约50万元。

关键词：东庞矿,冀中能源,挖潜增效