邢矿集团：挖潜增效实现“开门红”

　　长城网讯（通讯员路素英）今年以来，冀中能源邢矿集团紧紧围绕“巩固提升、创新创效”工作思路，进一步深化生产成本管理，通过管理由区科向班组岗位、数据由概略统计向精细计量、指标由结果管控向过程管控、生产成本向完全成本“四个延伸”，推动整体管控成效循环、管控效率和基层管理体系细化提升，深度挖潜增效，使赢利空间有效拓宽。一季度，该集团圆满实现“开门红”。

　　邢矿集团把对标管理引入企业实践，建立对标管理体系，压实各级责任，狠抓建标、立标、达标和创标环节，把发展和经营管理过程中标志性的指标，与标杆企业进行比较分析，以差距找管理，以管理促提高。结合企业产业板块特性，持续完善公司、厂矿、车间区队、班组和岗位五级成本管理体系，在抓细抓实区科车间生产成本管理的同时，结合班组工作性质、岗位工作职责及范围，精确分析指标关联性。每月依据材料消耗定额，逐级明确各班组工资、材料、水电能耗等费用指标，并对大型支护材料、大宗物资采购等重点消耗指标进行调度跟踪、分析考核，以精细化管理把各种消耗降到最低。组织老母坡煤业等煤矿单位到山西阳煤集团对标学习用电管理、超前支架应用、直供电降成本经验、膏体充填技术等，深入了解对方的采掘布置、机构设置和生产人员组织。一季度，老母坡煤业废旧物资的复用率达到了80%以上，金谷煤业回收复用的废旧物资和材料总价值在20万元以上。

　　邢矿集团健全计量检测系统，完善计量手段，把各种消耗由概略统计向精准计量延伸，准确掌握实际消耗量，提高单位成本核算准确性，科学指导生产经营降成本。在材料物资管控上，由成批出库统计向单次消耗计量转变，减少或取消各级周转库存，降低库存资金占用。食用油灌装线全部使用磁力泵，年可减少跑冒滴漏食用油10吨左右；食用油罐采用称重式传感器，精准度达5升±2克，按年7500吨灌装量计算，可节约食用油14吨左右。

　　邢矿集团把成本管控由结果向过程延伸，加强事前管理，建立指标预警机制，实时掌控生产过程中指标执行情况，及时准确分析指标变化原因，有针对性地优化工艺流程和生产组织，确保实现生产成本管控目标。优化设计老母坡煤业+880水平上巷暗斜井机尾段施工、金谷煤业支护方案；建花生油古法压榨生产线、中试生产线，成功开发了高油酸花生油、高维生素A强化大豆油等中高端产品，并创出了苯并芘快速检测法；香油生产实施软化水生产工艺，出油率提高了0.5%。在抓好材料、能源消耗等生产成本管控的基础上，严格把控折旧、安全、维简等固定费用提取和使用，以及管理费用、销售费用的科学性、合理性，把成本管控延伸到完全成本，全面提高企业效益。