邢东矿：技术创新为节支降耗开辟新途径

　　长城网讯(绳悦 马梦星)“我们通过在重点维修项目上立足实际，节约挖潜，积极开展攻关破题，实现了对风动工具维修项目‘从无到优’的延伸，大幅减少了外委维修的费用，将进尺成本大幅度降低。”冀中股份邢东矿掘进区区长吕洪涛说。

　　今年以来，邢东矿面对当前企业形势，大力开展节支降耗活动，千方百计降成本，群策群力抓节约。该矿不断强化全员的成本意识和节约意识，小到一颗螺丝钉，大到一部锚杆机，能维修复用的全部修复，做到能用旧的，不领新的。同时，加强内部管理，将成本费用逐级分解到区队、班组、个人，强化对材料费、修理费以及采购费的合理管控。进一步加大回收复用、修旧利废力度，规范井下物资回收、转运、复用工作程序，建立物资交接单，对材料、设备的使用过程进行跟踪监督、过程考核。

　　该矿自开展“节支降耗”活动以来，不断深化成本管理，严把材料回收复用关。该矿掘进区在煤巷掘进施工过程中，由于风动工具使用量大，经常会出现损坏，仅锚杆机一个月就损坏25台，外加本单位因为没有专业人员对其维修，每个月光外委维修就要花费数万元，大大影响了该区的生产进度。针对这一情况，该区结合矿井生产实际，大力开展技术攻关，抽调技术人员到机修厂进行学习，搜集风动工具进行研究，结合一线职工对风动工具的使用经验把已损坏的风动工具逐一拆解再进行安装，全面掌握设备问题的关键所在。“一些风动工具配件其实并不贵，但是外委维修一台锚杆机通常要花费上千元，现在我们有了自己的维修团队，足不出户就能顺利维修了。”掘进区工会主席崔志博对此说道。

　　通过近三个月的技术攻关，掘进区破解了全部掘进风动工具的维修难题。之后，他们把风动工具维修现场搬到井下，在井下掘进头面后路建立风动工具自修工作站，并根据实际，对易损、易耗部件和复用价值高、维修周期长的配件，及时进行维修保养，推行设备正规使用、自主维修，最大限度的延长使用寿命，做到“小修不升井、大修不出矿”，最大限度减少设备维修费用。近一年来，他们自主维修风动工具150余台，节约费用5万元，他们的材料消耗从原来的320元/米降到140.6元/米，将锚杆机维修率，由原来的40米/台，降低至100.7米/台，最大限度降低专用资金支出，大大节约了材料费用，为促进该矿全年各项工作任务的顺利完成做出积极贡献。