“河北大工匠”杨普：精于工 匠于心 品于行

　　长城网5月15日讯(张秀娟)“在做好本职工作的同时，坚持做劳模精神、工匠精神的传播者。”今年河北省首次表彰的“河北大工匠”杨普说。

　　今年34岁的杨普是石家庄常山纺织股份有限公司恒盛分公司织造车间操作技术员。荣获河北省优秀共产党员、全国劳模、中华技能大奖、全国五四青年奖章等多项殊荣。“杨普工作室”还被命名为“国家级技能大师工作室”，并荣膺全国工人先锋号。

　　杨普在常山纺织成长的16年中，先后任教练员、值班长，现为恒盛一织车间技术员、高级技师，16年的时间，她由一名布机挡车工成长为全国纺织行业两千万产业工人的杰出代表。她坚信行行都能出状元，勤学苦练，勇于创新，接头成绩达到每分钟35至38个，比部颁标准高了一倍。

　　杨普先后总结创新了大提花织机操作法、大提花增减经密操作法、机下打结要领口诀、七字断经处理法等近30项大的操作法。将“杨普操作法”以及自创的操作技巧和绝招倾囊传授给青工，累计为企业创新创效近千万元。

　　以杨普名字命名，并由其主持工作的石家庄常山纺织股份有限公司杨普工作室，共有成员30名，平均年龄31岁，女职工占90%，其中的7名骨干成员全部都是省、市级的劳动模范。工作室各成员以“传技带徒、创新创效”为己任，共计完成汉麻纤维、抗静电、抗辐射、装饰布等系列，共计几十个新品种的上车试织。

　　杨普从没有停止创新的脚步。去年，公司接到一个意大利客户的羊绒莫代尔纤维大提花面料的订单，但该面料纱支细、组织变化大且又是双层布，生产有一定的难度，很多公司都不敢接这个单子。当这个品种上车后，难干程度还是超出了杨普和工友的预期：由于织物组织原因，纬向断头达到常规品种的3倍，严重影响了该品种的生产效率。为了解决断头问题，杨普在织机上一趴就是多半天，进行了成千上百次的试验，有时稍不注意就会碰破手指，工装被汗水浸湿一片又一片。最终，杨普找出操作漏洞，将操作改进为“三个重点倾斜”即：向抢开纬停重点倾斜、向把关纱疵重点倾斜、向抽线精准重点倾斜，加上设备工们的配合调车，使纬向断头停车次数减少了50%，生产效率提升了20%。

　　最后杨普创新总结出结经“三增一无”操作法，即：增加清顺、增加粘贴、增加梳理，全程无张力过头，大大减轻了操作难度，使操作时间缩短到5小时左右。在杨普和工友的共同努力下，最终试织成功。

　　今年，杨普又有创新大动作。在公司的大力支持下，杨普和工友开始着手喷气挡车工“1+2”工作法的整体创新工作。经过近几个月的分班试行，跟踪数据显示：挡车工的看台由标准9台织机增长到13.6台，每班可节约用工3-5人，产质量指标均为三班同比第一，个人收入较车间同工种相比平均每月提高近500元。

　　杨普表示，在今后的工作中，要充分发挥党员模范作用，进一步强化自身的责任意识、担当意识、创新意识。特别是作为职工创新工作室的带头人，更要勇于创新、善于创新，带动更多的工友发扬“工匠精神”，积极投身到岗位创业、岗位创新中，助力企业发展。